Was sind die Vorsichtsmaßnahmen beim Betrieb der Verpackungslinie der Pulverfüllung

Die Sicherheit der Ausrüstung ist die Grundlage für die Gewährleistung der Produktionskontinuität. Vor dem Betrieb der Verpackungslinie Die Ausrüstung muss vollständig geprüft werden und konzentrieren sich auf die Integrität der Stromversorgungslinie, den Schmierzustand der Getriebeteile und die Genauigkeit der Sensoren und Waagen. Beispielsweise konnte ein Lebensmittelunternehmen die Abweichung des Sensors nicht rechtzeitig erkennen, was zu übermäßigem Verpackungsgewicht führte, was wiederum ein großes Rückgabereignis auslöste. Darüber hinaus sollten die Geräte mit Sicherheitsvorrichtungen wie Notstopptasten und Schutzabdeckungen ausgestattet sein, und es sollten regelmäßige Effektivitätstests durchgeführt werden. Während des Betriebs ist es strengstens verboten, Ihre Hände in den Bereich der beweglichen Teile zu setzen, und es ist verboten, Parameter anzupassen oder Wartungsvorgänge durchzuführen, während die Ausrüstung ausgeführt wird. Zum Beispiel verstieß ein Pharmaunternehmen gegen die Vorschriften und ließ die Finger des Betreibers an der Dichtmaschine involviert waren, was zu einem schwerwiegenden Industrieunfall führte.

Eine genaue Kontrolle der Prozessparameter ist der Schlüssel zur Verbesserung der Verpackungsqualität. Parameter wie Verpackungsgeschwindigkeit und Fülldruck sollten dynamisch entsprechend den Eigenschaften des Materials eingestellt werden. Zum Beispiel sind ultrafeine Pulver aufgrund ihrer geringen Partikelgröße und ihres hohen Luftgehalts anfällig für Staub und "Bag -Explosion". Daher ist die Wärmeversiegelungstechnologie erforderlich, um sicherzustellen, dass die Versiegelungskante flach und frei ist. Für klebrige Pulver sind spezielle Randdichtungsmaterialien erforderlich. Ein chemisches Unternehmen konnte die Parameter für Materialmerkmale nicht optimieren, was zu einer Packungsbeutelrate von bis zu 15%führte, was zu enormen wirtschaftlichen Verlusten führte. Darüber hinaus ist es erforderlich, den Schnitteffekt des Verpackungsfilms regelmäßig zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Dichtung dicht ist und keine Pulververletzung vorliegt, und streng die Menge an Materialien steuern, um einen Überlastungsbetrieb der Geräte zu vermeiden.

Der Schutz des Personals ist ein wichtiger Bestandteil der Reduzierung der beruflichen Gesundheitsrisiken. Die Betreiber müssen während des gesamten Prozesses persönliche Schutzausrüstung wie Staubmasken, Schutzbrillen und Handschuhe tragen. Aufgrund unzureichender Schutzmaßnahmen veranlasste eine Mehlmühle viele Mitarbeiter, unter Pneumokoniose zu leiden, und das Unternehmen musste die Produktion zur Berichterstattung einsetzen. Gleichzeitig sollte den Betreibern eine professionelle Schulung zur Verfügung gestellt werden, um sie mit den Einrichtungen der Struktur, der Leistung und der Notaufnahme der Ausrüstung vertraut zu machen. Zum Beispiel hat ein Unternehmen ein virtuelles Simulations -Schulungssystem eingeführt, um die Betriebsfehlerrate neuer Mitarbeiter zu verringern, bevor sie ihre Beiträge um 60%aufgenommen haben. Während des Betriebs ist es sehr wichtig, konzentriert zu bleiben, und es ist strengstens verboten, irrelevante Elemente in den Betriebsbereich zu platzieren, um die Störung des normalen Betriebs der Geräte zu verhindern.

Umweltmanagement ist die Kernverbindung, um die Produktionsstabilität zu gewährleisten. Der Betriebsbereich sollte gut belüftet sein, und das Restpulver innerhalb und außerhalb der Geräte sollte regelmäßig gereinigt werden, um zu verhindern, dass Staubansammlungen ein Gerätesausfall verursachen. Eine Beschichtungsfabrik vernachlässigt die Gerätereinigung, wodurch die Getriebeteile der Verpackungsmaschine stecken bleiben, und die Reparaturkosten waren bis zu 200.000 Yuan. Darüber hinaus muss die Zuverlässigkeit des Erdungssystems regelmäßig überprüft werden, um zu verhindern, dass statische Funken Explosionen verursachen. Für die Verpackung von ultra-feinen Pulvern muss explosionssichere elektrische Geräte verwendet und Gaskonzentrationsüberwachungsgeräte installiert werden. Beispielsweise hat ein neues Energieunternehmen ein intelligentes Umweltüberwachungssystem eingeführt, um die Staubkonzentration unterhalb des Sicherheitsschwellenwerts zu kontrollieren, was das Auftreten von Sicherheitsunfällen effektiv vermeidet.