Wie kann die Zählgenauigkeit einer elektronischen Zählmaschine verbessert werden?

Menschliche Faktoren:

⑴3 bis 10 Minuten vorheizen, um das elektronische Original und die fotoelektrische Abtastschaltung in einen stabilen Betriebszustand zu versetzen.

(2) Der Bediener injiziert das Material in Echtzeit in das Silo, um das Material rechtzeitig auszugleichen.

Elemente der Maschine

⑴ Ziel ist es, das Problem zu lösen, dass der untere Silo des elektronischen Pelletzählers durch die Schwerkraft des Materials beeinflusst wird. Sie können erwägen, die Silos in konstante Schwerlastlager und nicht konstante Schwerlastlager zu unterteilen. Auf diese Weise kann der Einfluss der Schwerkraft des Materials auf den Trennzustand des Materials in der Vibrationsplatte effektiv verarbeitet werden.

(2) Angesichts des Problems, dass die Zeit, die das Material benötigt, um von der Speicherblende in die Flasche zu fallen, zu lang ist, sollten wir darüber nachdenken, eine weitere Ebene der Speicherblende hinzuzufügen, um die folgenden Probleme zu lösen. Erstens kann das Material in zwei Phasen unterteilt werden, wenn das Material von der Speicherablenkplatte in die Flasche fällt. Die Füllzeit der Flasche wird verkürzt und die Rückholklappe ist zum Zeitpunkt des Füllens oben an der Flasche geschlossen. Der Zähler funktioniert weiter. Auf diese Weise können zwei Vorgänge durchgeführt werden – das Leeren und Abfüllen der vorherigen Flasche und das Zählen der nächsten Flasche – und die Produktionsgeschwindigkeit wurde verbessert. Zweitens kann es das Problem der elektrostatischen Adsorption von Materialien lösen.

⑶ Möglichkeiten zur Vermeidung statischer Elektrizität: ① Sie können Trennwände hinzufügen oder unpolare Materialien an der Innenwand des Pelletschutzes anbringen, um eine elektronische Handhabung zu verhindern. ②, Erdungskabel und Geräteanschlüsse zum Pelletschutz hinzufügen. Nützlich, um statische Elektrizität abzuleiten Vermeiden Sie statische Elektrizität.

⑷Stellen Sie die Position der Speicherblende und des Splitterschutzes so ein, dass die Rückrufblende alle Materialien blockieren kann und der Splitterschutz sicherstellen kann, dass die Arzneimittelpartikel reibungslos in die Verpackungsflasche gelangen.

⑸Beim Einstellen der Maschine wird das Niveau der Vibrationsplatte nach hinten angepasst, sodass das Material nicht auf natürliche Weise in den Erkennungskanal fallen und zu Fehlzählungen führen kann, wenn die Vibrationsplatte aufhört zu vibrieren.

Elemente des Materials

⑴ Stellen Sie die geeignete Vibrationsfrequenz für Kapseln, Tabletten und Pillen ein.

⑵ Verwenden Sie regelmäßig einen Staubsauger, um den Staub in Tabletten und Kapseln abzusaugen.

Medienelemente: ⑴ Tauschen Sie die Druckluftfilter rechtzeitig aus, um die Luftqualität sicherzustellen.

Parametereinstellung: In Bezug auf die Größe des Silotors, die Vibrationsfrequenz der dreistufigen Vibrationsplatte, die Produktlänge und die Mindestparameter, den Wert der erwarteten Anzahl, die Zählgeschwindigkeit und die Trenngeschwindigkeit muss der Bediener Folgendes tun Wiederholen Sie das Debuggen, um den besten Zustand zu erreichen

Es gewährleistet nicht nur die Zählgeschwindigkeit, sondern auch die Zählgenauigkeit.

Möglichkeiten zur Verbesserung der Empfindlichkeit des Zylinders. Kontrollieren Sie den Wassergehalt der Druckluft streng. Insbesondere sollten die Betriebsbedingungen des Lufttrockners stabil gehalten werden. Kontrollieren Sie streng das Eindringen von Spezialfett, das nicht zum Zylinder gehört, in die Erfüllungskomponenten. Bei der Reparatur und dem Austausch von Leistungskomponenten muss der Originalzylinder ausgetauscht werden. Wenn möglich, ist es am besten, die Leistungskomponenten aller Kanäle gleichzeitig auszutauschen, um die Konstanz der Empfindlichkeit der Leistungskomponenten sicherzustellen. Passen Sie die Maschinenparameter angemessen an, bereiten Sie die Zählung und Zählgeschwindigkeit vor, damit das Produkt den besten Trenneffekt erzielt. Verbessern Sie dann die Produktionsgeschwindigkeit und Zählgenauigkeit. Versuchen Sie beim Einstellen der Trenngeschwindigkeit, die Trenngeschwindigkeit möglichst nahe oder gleich der Zählgeschwindigkeit einzustellen. Erfahrungsgemäß sollte die Trenngeschwindigkeit 5-10 % niedriger sein als der Zählgeschwindigkeitswert.