Als Kernautomatisierungsausrüstung der Süßigkeitenproduktionslinie der normale Betrieb der Zählmaschine für Gummibärchen ist entscheidend für die Gewährleistung der Produktionseffizienz, der Produktqualität und der wirtschaftlichen Vorteile der Unternehmen. Wenn die Ausrüstung jedoch nicht ordnungsgemäß gewartet wird, wird es eine Reihe schwerwiegender negativer Auswirkungen verursachen, was die Stabilität des Produktionsprozesses und die Marktwettbewerbsfähigkeit des Unternehmens direkt bedroht.
Die primäre Manifestation der unzureichenden Wartung von Geräten ist der beschleunigte Verschleiß mechanischer Teile. Das Fehlen einer regelmäßigen Schmierung, Reinigung und Wartung, Schlüsselkomponenten wie Zahnräder, Lager, Walzen im mechanischen Übertragungssystem sind anfällig für Verschleiß, Verformung oder sogar Beschädigungen, was zu einem instabilen Betrieb der Geräte und erheblich erhöhte Vibrationen und Geräusche führt. Dieser Verschleiß verkürzt nicht nur die Lebensdauer der Ausrüstung, sondern kann auch zu schwerwiegenden mechanischen Ausfällen führen, was zu plötzlichen Abschaltungen der Produktionslinie führt, was die reibungslose Umsetzung des Produktionsplans beeinflusst. Häufige mechanische Ausfälle können dazu führen, dass die Geräte stecken oder stagnieren. In schweren Fällen ist es erforderlich, die Wartung zu schließen, was zu Produktionsunterbrechungen, die Auswirkungen der Lieferzeit und zu erhöhten Wartungskosten führt.
Darüber hinaus führt die unzureichende Wartung der Geräte zu einer signifikanten Abnahme der Erkennungsgenauigkeit. Die Gummibärtzählermaschine basiert auf hochpräzisen photoelektrischen Sensoren und Kontrollsystemen, um Süßigkeiten zu zählen und zu erkennen. Wenn die Wartung nicht rechtzeitig ist, sammeln sich Staub, Öl- oder Süßigkeitenabfälle auf der Sensoroberfläche an, was den Erfassungseffekt leicht beeinflusst und den Zählfehler erhöht. Die Sensorkalibrierung kann auch aufgrund mangelnder Wartung falsch ausgerichtet werden, was zu einer ungenauen Zählung führt, was wiederum die Verpackungsqualität des Produkts und die Statistik der Anzahl der Sendungen beeinflusst und sogar Kundenbeschwerden verursacht.
Die Vernachlässigung des Schmiersystems kann auch zu übermäßigen Verschleiß und Überhitzung mechanischer Teile führen, was den normalen Betrieb der Geräte beeinflusst. Eine unzureichende Schmierung erhöht den Reibungskoeffizienten zwischen den beweglichen Teilen der Maschine, erzeugt übermäßige Wärme, beschleunigt die Alterung und Müdigkeit der Teile und veranlasst schließlich die Maschine, die zu sterben oder zu beschädigen. Dies beeinflusst nicht nur die Produktionseffizienz, sondern kann auch Sicherheitsrisiken verursachen.
Erhöhte Vibrationen und Geräuschpegel der Geräte sind auch wichtige Manifestationen der unzureichenden Wartung. Diese abnormalen Signale weisen normalerweise lose, unausgeglichene oder beschädigte mechanische Teile an. Wenn sie nicht rechtzeitig überprüft und repariert werden, können sie schwerwiegendere mechanische Ausfälle verursachen oder sogar dazu führen, dass die Geräte die Kontrolle vollständig verlieren. Elektrische Systeme können auch Probleme aufgrund unzureichender Wartung haben. Alterndrähte, lockere Kabel, Steuerungsplattenausfälle usw. können dazu führen, dass die Geräte nicht normal beginnen oder den Betrieb unterbrechen. Elektrische Fehler können auch Sicherheitsrisiken wie Brandgefahren oder Elektroschockunfälle durch Kurzstrecken mit sich bringen.
Darüber hinaus wirkt sich die unzureichende Wartung des Softwaresystems auch auf die Stabilität der Geräte aus. Wenn Sie die Systemsoftware nicht rechtzeitig aktualisieren oder debuggen, kann dies zu inkompatiblen Betriebsoberflächen, Programmabstürzen oder Fehlfunktionen führen, die sich wiederum auf die Automatisierungsregelung und die Zählung der Genauigkeit der Geräte auswirken und letztendlich die Produktionseffizienz und die Produktqualität beeinflussen.
Die Umweltanpassungsfähigkeit der Geräte wird auch aufgrund unzureichender Wartung verringert. Die Ansammlung von Staub und Pulver innerhalb oder außerhalb der Geräte kann die Lüftungsschlitze oder das Kühlsystem blockieren, wodurch die Geräte aufgrund von Feuchtigkeit überschwächt oder elektronische Komponenten korrodieren können und die Lebensdauer der Geräte verkürzt. Schlechte Umwelthygiene kann auch Bakterienwachstum verursachen und die Hygiene- und Sicherheitsstandards von Süßigkeiten beeinflussen.